Geführter Radar-Füllstandsender
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Geführter Radar-Füllstandsender

Geführter Radar-Füllstandsender

Messprinzip: Der Radar-Füllstandmessumformer mit geführter Welle ist ein Radar-Füllstandmessgerät, das auf dem Prinzip der Zeitbereichsreflexion (TDR) basiert. Der elektromagnetische Impuls des Radar-Füllstandmessgeräts breitet sich mit Lichtgeschwindigkeit entlang des Stahlseils oder der Sonde aus. Beim Auftreffen auf die Oberfläche des Messmediums werden einige der Impulse des Radar-Füllstandmessgeräts mit geführter Welle reflektiert, bilden eine Rückwelle und kehren auf dem gleichen Weg zum Impulsübertragungsgerät zurück.

Beschreibung

 

Technische Parameter

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Produkteinführung:

Das geführte Radar-Füllstandmessgerät (GWR) ist ein hochentwickeltes Messgerät, das eine zuverlässige und genaue Möglichkeit zur Messung von Flüssigkeitsständen in einer Reihe von Anwendungen bietet, darunter in der Öl- und Gas-, Chemie-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie in der Wasseraufbereitungsindustrie. Ziel dieses Artikels ist es, die Unterschiede zwischen geführten Radar-Füllstandmessgeräten und anderen Arten von Füllstandmessgeräten hervorzuheben.

 

Erstens nutzt die GWR-Technologie ein Wellenleiterrohr, das in die zu messende Flüssigkeit eingeführt wird. Die Welle wandert durch das Rohr und wird von der Oberfläche der Flüssigkeit reflektiert, die dann durch das Rohr zurück zum Sensor übertragen wird. Die Zeitverzögerung zwischen den gesendeten und empfangenen Signalen ermöglicht eine genaue Messung des Flüssigkeitsstands.

 

Im Gegensatz dazu basieren andere Füllstandmesstechnologien wie kapazitive, Ultraschall- und schwimmerbasierte Geräte auf anderen Prinzipien zur Messung von Flüssigkeitsständen. Kapazitive Geräte verwenden ein elektrisches Feld, um den Füllstand einer Flüssigkeit zu messen. Dies ist weniger genau und kann von den Eigenschaften der gemessenen Flüssigkeit beeinflusst werden. Ultraschallgeräte messen den Füllstand, indem sie eine Schallwelle aussenden, die von der Flüssigkeitsoberfläche reflektiert wird. Schwimmerbasierte Geräte messen den Füllstand mithilfe eines Schwimmers, der auf der Flüssigkeitsoberfläche sitzt und sich bei Änderungen des Flüssigkeitsspiegels auf und ab bewegt.

 

Zweitens ist die GWR-Technologie selbst unter rauen Prozessbedingungen äußerst zuverlässig und genau. GWR-Füllstandmessgeräte werden nicht von den Eigenschaften der zu messenden Flüssigkeit oder der Zusammensetzung des Behälters beeinflusst. Sie halten hohen Drücken, Temperaturen und aggressiven Flüssigkeiten stand und eignen sich daher ideal für den Einsatz in den unterschiedlichsten Branchen.

 

Schließlich bietet die GWR-Technologie erweiterte Funktionen wie kontinuierliche Füllstandsüberwachung, Zweidraht-Konnektivität und flexible Installationsoptionen. Die kontinuierliche Füllstandsüberwachung gewährleistet eine genaue und zuverlässige Überwachung von Änderungen des Flüssigkeitsstands und ermöglicht so eine effektive Steuerung des Prozesses. Der Zweileiteranschluss ermöglicht eine einfache Installation, reduzierte Verkabelungskosten und erhöhte Sicherheit. GWR-Füllstandmessgeräte können auch in verschiedenen Ausrichtungen installiert werden, darunter von oben nach unten, von unten nach oben und seitlich montiert, was sie äußerst vielseitig und einfach zu installieren macht.

 

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich das Füllstandmessgerät mit geführtem Radar von anderen Füllstandmesstechnologien dadurch abhebt, dass es auch unter schwierigen Prozessbedingungen zuverlässige und genaue Messungen bietet. Seine erweiterten Funktionen bieten Benutzern Flexibilität, einfache Installation und effiziente Überwachung ihrer Prozesse und machen es zu einer idealen Lösung für die Füllstandsmessung von Flüssigkeiten in einer Reihe von Branchen.

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Merkmale

1. Kleiner Strahlwinkel, konzentrierte Energie, stärkere Entstörungsfähigkeit, wodurch die Messgenauigkeit und Zuverlässigkeit erheblich verbessert werden;

2. Die Antennengröße ist klein und einfach zu installieren;

3. Der tote Winkel der Messung ist kleiner und der Messeffekt ist auch für kleine Dosen gut;

4. Durch die kürzere Wellenlänge eignet es sich besser zur Messung des Materialniveaus kleiner Partikel.

5. Berührungslose Messung, kein Verschleiß, keine Verschmutzung;

6. Das Ausgangssignal kann als (4-20) mA/HART-Zweileitersystem, Vierleitersystem oder RS485/MODBUS-Protokoll mit einer Vierleitersystem-Stromversorgung von nur 12 VDC ausgewählt werden.

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Produktanwendung

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Installationsanleitung

Empfohlener Abstand (1) von der Wand zur Außenwand des verlegten Kurzrohres:

Bei einem Abstand von 1/6 des Tankdurchmessers von der Tankwand beträgt der Mindestabstand 200mm.

Montage oberhalb des Zulaufs (4) nicht möglich.

Nicht in der Mittelposition (3) montierbar. Bei einer Installation in der Mitte werden mehrere Störechos erzeugt und Störechos führen zu Signalverlust.

 

Zertifikat

12 Monate Garantiezeit; Lebenslang wartungsfrei

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